martes, 23 de noviembre de 2010

FIBRA DE CAÑAMO


FIBRA DE CAÑAMO

-Definición: es una fibra textil natural muy resistente se  extrae de la planta cannabis sativa del tallo, También es muy resistente a los cambios de temperatura y a la humedad (se puede usar para fortalecer cañerías).
-Proceso de obtención: recolección: para la obtención de la fibra hay que hacerlo en el momento adecuado.
Secado y separación: una vez la planta este apunto se deja secar y se separa de las semillas. Enriado: se introduce la planta en el agua para someterla a un proceso de enriado, este proceso se realiza para que se produzca una transformación en los tallos por acción de las enzimas que, activadas por la humedad y el calor, producen un proceso de putrefacción que deteriora la lignina, y puede ser eliminada del tallo de la planta. Triturado: se realiza para cortar la planta en trozos para separar las fibras. Espadillado: consiste en separar la fibras con mas profundidad (se utiliza un cuchillo de madera especial se realiza manualmente). Rastrillado: consiste en hacer pasar los trozos por unos rastrillos es para separar de definidamente las diferentes fibras.
-Productos que se pueden fabricar con ella: alpargatas, velas de barcos como las del barco de Cristóbal colon, cuerdas hilo de pesc, banderas como la de los estados unidos etc.

-tratamiento: según para el objeto se trata de diferentes maneras.

miércoles, 3 de noviembre de 2010

TEMA 1 TECNOLOGIA

Tecnología tema 1
1. los plásticos son materiales sintéticos cuya principal propiedad es la capacidad de deformarse. Los plásticos tienen miles de moléculas y se llamas polímeros.
1.1 las propiedades de los plásticos: su capacidad para deformarse, la facilidad de darle color y su buen acabado, la ligereza y capacidad aislante de la electricidad y el calor, su resistencia mecánica, su resistencia a los agentes corrosivos, su principal inconveniente es su eliminación.
1.2 Origen y clasificación: los plásticos pueden extraerse del petróleo o de la celulosa de las plantas (en menor medida).
Se clasifican en termoestables y termoplásticos.
2. plásticos termoestables: los plásticos termoestables la particularidad que tienen es que mientras su elaboración experimentan una transformación química (llamada fraguado) que hace que solo puedan ser moldeados una vez.
ejem; fenoplastos o baquelita (PF). Son duros pero frágiles, aminoplastos (MF) son duros y ligeros, poliéster (UP) se usan para fibras textiles sintéticas.
3. plásticos termoplásticos: los plásticos termoplásticos se ablandan fácilmente con el calor y recuperan su dureza cuando se enfrían, lo que permite reciclarlos varias veces.
3.1. Termoplásticos celulósicos: los mas importantes son el acetato de celulosa(CA), con el que se fabrican laminas transparentes; le eticelulosa (EC) que se emplea en aeronáutica por su ligereza y resistencia.
3.2. Termoplásticos derivados del petróleo:
-polietileno (PE) hay cuatro tipos
De alta densidad (PEAD o HDPE) se utiliza en la fabricación de envases, como garrafas y botellas.
De baja densidad (PEBD o LDPE) se emplea para bolsas y bobinas de plástico.
Lineal de baja densidad (LLPE) se usa en tuberías de gas natural
Polietileno tereftalato (PET o PETE) con el se fabrica fibras textiles y envases.
-policloruro de vinilo (PVC) es muy resistente a los líquidos corrosivos.
-polimetacrilato de metilo (PMMA) se pule con facilidad y es resistente a los golpes.
- poliestireno (PS) se puede colorear y tiene una buena resistencia mecánica.
-polipropileno (PP) es muy duro, resistente a la corrosión y al calor soporta múltiples doblados.
-poliamidas (PA) la mas conocida es el nailon, que es muy resistente.
4. procesos de elaboración: los procesos más importantes de elaboración son la colada, el espumado, el calandrado, y el moldeo.
4.1. La colada: consiste en verter el plástico caliente en estado liquido en un molde, donde, al enfriarse, se solidifica adquiriendo su forma
4.2. el espumado: consiste en introducir aire o gas en el interior de la masa de plástico para formar burbujas. las burbujas que se quedan entre la masa al solidificarse hace que disminuya la densidad.

4.3. calandrado consiste en hacer pasar el plástico a trabes de unos rodillos para obtener laminas flexibles mediante presión a medida que el plástico pasa através de los rodillos se forma una lamina continua, que Seba refinando.
Moldeo: consisten dar forma a los plásticos introduciéndolos a presión en moldes.
-Compresión: se calienta plástico en polvo entre las dos piezas que forman un molde y se comprime con una presa hidráulica. Con este procedimiento de fabrican mangos de baquelita.
-inyección: se introduce plástico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta y cuando se reblandece un tornillo lo empuja y lo inyecta en un molde de acero y se solidifica el plástico.
-extrusión: se realiza de forma similar a la inyección pero en lugar de un molde se emplea una boquilla de diferentes formas para producir barras de distintos perfiles.
-moldeo a baja presión por vacío: consiste en efectuar el vacío absorbiendo el aire que hay entre l molde y la lámina caliente para que esta se adapte ala forma del molde.
-moldeo a baja presión por soplado es igual pero en vez de hacer el vacío una maquina sopla de arriba abajo.





4. reciclado de plásticos: el reciclado es la reutilización de los plásticos y consiste en separar y limpiar los diferentes materiales (plásticos; aluminio; vidrio…) hay cuatro tipos de reciclado.
-primario: consiste en convertir los desechos del plástico con las mimas propiedades al material original
- reciclaje secundario: permite recuperar plásticos termoestables o contaminados; plásticos de propiedades inferiores a las del original en este proceso no hace falta separar los plásticos pues la mezcla se muele y se funde en un extrusor, se enfría en un baño de agua y después se corta e varias longitudes.
-terciario: descompone el plástico en compuestos químicos y combustibles. el reciclaje terciario se realiza por dos métodos( pirolisis y gasificación)
-cuaternario consiste en incinerar el plástico para usar el calor que se produce como fuente energética. La incineración tiene un salto coste económico y produce contaminantes gaseosos.



EJERCICIOS TECNOLOGÍA

Trabajo tecnología

6. es un plástico sintetico y termoplástico muy resistente, tenaz y forma hilos con facilidad (ej:nailon)
Sirve para hacer ruedas dentadas, piezas de maquinas y electrodomésticos

7. se emplea en la fabricación de fibras textiles sintéticas que no se arrugan, no encojen y secan rápidamente.

9. Los plásticos que se emplean en la industria textil son; el polietileno tereftalato (PET), el poliéster (UP), polipropileno (PP) (no se usa para ropa pero si para sacos cuerdas…), y poliamidas (PA). Todos estos plásticos forman hilos con facilidad y son resistentes


10. mochilas; colgantes; macutos; ropa para niño; juguetes y zapatos.
La aplicación que tienen es para aguantar cosas o para resistir a los niños.

11. es un plástico termoplástico celulósico, que ser emplea en aeronáutica por si ligereza y resistencia.

12. a) b) polietileno baja densidad c) amino plastos d) polietileno tereftalato e) poliamidas f) policloruro de vinilo g) lineal de baja densidad
h) polipropileno i) poliéster

15.
los termoestables son más resistentes pero solo se pueden moldear una vez y los termoplásticos varias veces.
16.
a) polietileno bobinas de plástico.
b) poliamida prendas textiles.
c) metacrilato ventanillas de avión.
d) polipropileno estuches.
e) poliestireno bolígrafos.
f) PVC marcos de ventana.
19.
Petróleo:polietileno,Poliamida, PVCyPoliestireno.

celulosico:etilcelulosa y acetato de celulosa


29.Es el policloruro de vinilo sus siglas son PVC, este material se emplea en cañerías de desagüe por su resistencia a los líquidos corrosivos.

martes, 2 de noviembre de 2010

HISTORIA DE LOS PLASTICOS

Historia de los plasticos

El invento del primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreció una recompensa de 10.000 dólares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarrolló el celuloide disolviendo celulosa en una solución de alcanfor y etanol. El celuloide fue un producto muy comercial.
En 1909 el químico norteamericano Leo Hendrik Baekeland sintetizó un polímero de gran interés comercial, a partír de moléculas de fenol y formaldehído. Se bautizó con el nombre de baquelita y fue el primer plástico totalmente sintético de la historia, fue la primera de una serie de resinas sintéticas que revolucionaron la tecnología moderna iniciando la «era del plástico».
En 1920, El químico alemán Hermann Staudinger dijo que los plásticos se componían en realidad de moléculas gigantes. Los esfuerzos realizados a probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones científicas que produjeron enormes avances en esta parte de la química.
Christina López y pablo morales