ENGRANAJES

INTRODUCCION A LOS ENGRANAJES:
1 Son elementos mecánicos diseñados para transmitir movimientos giratorios
2 Encajan de tal forma que cuando una de ellas gira obliga a girar a la otra
3 La característica fundamental de un engranaje es el numero de dientes que posee se representa con la letra Z
4 Si tiene diferentes numero de dientes el que menos tiene gira el doble de rápido que esotro si tienen los mismos dientes giran a la misma velocidad
5Un reloj antiguo, en un motor y una cámara de fotos
6El engranaje motriz empuja al otro que recibe el movimiento
7 De dientes rectos y de dientes helicoidales
8 Los helicoidales son más silenciosos
FUNCIONAMIENTO DE LOS ENGRANAJES
1 Que el segundo va en dirección contraria al primero.
2 Un engranaje que tiene como fin invertir el sentido de rotación.
3 Es un mecanismo formado por más de 2 engranajes.
4 El engranaje de salida gira más despacio pero con más fuerzo
5 El ancla de un barco,
6 El engranaje de salida gira más rápido pero con más fuerza.
7 Un generador eléctrico, un motor.
8 Es un engranaje que reduce la velocidad de un motor.
9 reducir la velocidad
10 que no se pueden resbalar y por eso es exacto, que alo mejor cuando se arranca el motor de forma brusca se pueden romper los dientes.
11 reducir el rozamiento, lo que aumenta el rendimiento mecánico
Disminuir el ruido que generan los engranajes al girar y disminuir el desgaste de los dientes

INFORME TECNICO

Informe técnico:

Índice:



1. propuesta de trabajo




2. diseño




3. fabricación





4. resultado final y evaluación

1. Propuesta de trabajo:
Vamos a realizar una tricotosa manual.

2. Diseño:
diseño inicial:


Modificaciones: ninguna modificacion
Materiales:
listones de madera
mechones de madera
varillas de metal(tornillo sin fin)
tuercas de metal
arandelas de metal
horquilla del pelo
lana
barniz

Herramientas:
sierra para metal
sierra para madera
taladro eléctrico
broca para madera de 5mm
lija
pirograbador(soplete eléctrico)

Presupuesto: alrededor de 1’5 euros



3. Fabricación:
fases de construcción:
• marcar y cortar a medida los listones de madera.
• marcar todas las partes de la madera ara realizar los agujeros con el taladro eléctrico.
• marcar los puntos laterales para perforar totalmente las distancias e introducir las barillas.
• lijar.
• colocar los mechones de madera con cola y martillo.
• barnizar, colocándonos por lo menos un guante en la mano para sujetar la madera.
• ajustar la distancia entre los listones, depende del grosor de la lana.
• realizar un gancho con una orquilla de pelo doblando el extremo con ayuda de unos alicates y repitiendo de forma lateral.

Hoja de despiece:
Tuerca metálica (8) listones de madera 2’5 x 2’5
Arandelas metálicas (6) tornillo sin fin


Observaciones y tiempo empleado: he observado que la manera de colocar los mechones en los agujeros no es muy buena ya que la mayoría de los mechones se quedaban torcidos.
Tiempo empleado 5 sesiones de taller.










4. resultado final y evaluación:

boceto:

Funcionamiento del proyecto: primero hacemos un nudo corredizo en uno de los mechones del extremo luego empezamos a cruzar la lana de mechón en mechón la primera vez dos vueltas cuando se nos quedan dos hilos de lana en el mechón con el gancho el de abajo lo sacamos del mechón pasándolo por encima del otro hilo de lana repetimos el proceso hasta que nosotros queramos cuando acabamos se saca y se hace un nudo en el ultimo trozo de lana.

Incidentes del proyecto: ami no me sucedió ningún incidente pero dos personas se quemaron con el soldador eléctrico.

Posibles mejoras: por mi parte a si esta perfecto.

TEMA 2 TECNOLOGIA

MATERIALES PARA CONSTRUCCION

1.     materiales empleados en la construcción:   

            materiales pétreos; rocas compactas son bloques de piedra de roca caliza, granito

            Mármol, pizarra etc. (sillares, mampuestos, adoquines y losas)

            Rocas disgregadas; fragmentos de piedra de tamaño variable. Arcillas (granos    

            Muy pequeños) áridos (fragmentos procedentes de otras emisoras).                

2.     materiales aglomerantes:

Los aglomerantes son materiales que al mezclarse con agua se vuelven pastosos y al solidificarse adquieren rigidez se utilizan como medio de unión entre otros materiales para dar lugar a una masa llamada mortero. Los principales aglomerantes son el yeso(minerales en polvo que mezclado con agua se usa para recubrir paredes) la cal(se saca calentando las rocas calizas se usa para pintar fachadas) el cemento ( es el mas utilizado pero el mas empleado es el cemento Pórtland).

3.     el hormigón:

el hormigón es una mezcla de áridos, aglomerante y agua. es un material pastoso se adapta al molde (llamados encofrados) sus características son; la consistencia(resistencia que opone el hormigón a ser desformado) la docilidad (capacidad del hormigón para ser moldeado) la homogeneidad (distribución uniforme de sus componentes)

4.     materiales cerámicos:

Son piezas fabricadas con arcilla moldeada y cocida en hornos. Proceso de elaboración (mezclado y moldeo y cocción en hornos continuos)

Los productos más utilizados son: ladrillos tejas azulejos gres y porcelana.

5.     otros materiales:

Acero, aluminio cobre maderas plásticos y vidrio.

1.     construcción de edificios:

La construcción de un edificio es un proceso largo que comprende varias fases

      Las fases son: 

·         preparación del terreno mediante operaciones de demolición.

·         cimentación es la colocación de los elementos que forman la base del edificio.

·         elevación de la estructura se construyen los pilares y las placas que seran las plantas del edificio.

·         cubrimiento de agua consiste en la colocación de la cubierta del edificio.

·         colocación de pavimentos sobre la placa de cada planta del edificio.

·         alzamiento de muros se construyen las paredes y los tabiques que cierran y dividen las plantas.

·         colocación de instalaciones destinadas al suministro de agua, gas, y electricidad.

·         trabajo acabado se adecua a su uso definitivo ( viviendas oficinas…)

Herramientas de construcción:

En los movimientos de tierras y la remoción de escombros se emplean las palas carretones y los capazos.

En las demoliciones se utilizan herramientas de percusión martillos y las macetas y las herramientas de corte.

En los trabajos de albañilería se utilizan paletas y paletines en los trabajos de enlucido llanas y fratas.

las mediciones se efectúan con metros y cintas métricas la verificaciones se hacen con escuadras, falsas escuadras y compases

Maquinas de construcción:

En las tareas de excavación y en los movimientos de tierra se emplean excavadoras y cargadoras.

En la nivelación buldodozers y motoniveladoras.

Los materiales se transportan en camiones de gran tonelaje y en volquetes.

 Hay varios tipos de grúas ( torre, pluma y contrapeso)

La preparación de morteros con hormigoneras.

          

EJERCICIOS TECNOLOGIA TEMA 2

EJERCICIOS TECNOLOGIA

TEMA 2:

3. a) materiales pétreos (mampuesto)b) materiales cerámicos (ladrillos)

    c) materiales cerámicos (gres) d) materiales pétreos (losas)

    e) materiales aglomerantes (cal).

4. la utilidad de los aglomerantes es unir materiales para dar lugar al

     mortero.

5. el muro de carga, la pared central de mi casa.

8. el aluminio se pues utilizar para marcos de puertas, ventanas, barandillas   

    Y cerramientos.

9. los puedes encontrar en conducciones de agua, cableado eléctrico,

     material eléctrico, como  aislante cubrimiento de suelos, cerramientos  de suelos etc.

10. 1: preparación del terreno mediante operaciones de demolición, desescombro y nivelación.

 2: cimentación es la colocación de los elementos que forman la base.

 3: elevación de la estructura se construyen los pilares y las placas que han de formar las plantas.

 4: cubriendo de aguas consisten en la colocación de la cubierta del edificio.

 5: colocación de pavimentos sobre la placa cada planta se colocan materiales como mármol gres etc.

 6: alzamiento de muros se construyen las paredes y los tabiques que cierran y dividen las plantas del edificio.

 7: colocación de las instalaciones suministro de agua, luz, gas, etc.

 8: trabajos de acabado se adecua para su uso( viviendas oficinas…).

FIBRA DE CAÑAMO

FIBRA DE CAÑAMO

-Definición: es una fibra textil natural muy resistente se  extrae de la planta cannabis sativa del tallo, También es muy resistente a los cambios de temperatura y a la humedad (se puede usar para fortalecer cañerías).

-Proceso de obtención: recolección: para la obtención de la fibra hay que hacerlo en el momento adecuado.

Secado y separación: una vez la planta este apunto se deja secar y se separa de las semillas. Enriado: se introduce la planta en el agua para someterla a un proceso de enriado, este proceso se realiza para que se produzca una transformación en los tallos por acción de las enzimas que, activadas por la humedad y el calor, producen un proceso de putrefacción que deteriora la lignina, y puede ser eliminada del tallo de la planta. Triturado: se realiza para cortar la planta en trozos para separar las fibras. Espadillado: consiste en separar la fibras con mas profundidad (se utiliza un cuchillo de madera especial se realiza manualmente). Rastrillado: consiste en hacer pasar los trozos por unos rastrillos es para separar de definidamente las diferentes fibras.

-Productos que se pueden fabricar con ella: alpargatas, velas de barcos como las del barco de Cristóbal colon, cuerdas hilo de pesc, banderas como la de los estados unidos etc.

-tratamiento: según para el objeto se trata de diferentes maneras.

TEMA 1 TECNOLOGIA

Tecnología tema 1
1. los plásticos son materiales sintéticos cuya principal propiedad es la capacidad de deformarse. Los plásticos tienen miles de moléculas y se llamas polímeros.
1.1 las propiedades de los plásticos: su capacidad para deformarse, la facilidad de darle color y su buen acabado, la ligereza y capacidad aislante de la electricidad y el calor, su resistencia mecánica, su resistencia a los agentes corrosivos, su principal inconveniente es su eliminación.
1.2 Origen y clasificación: los plásticos pueden extraerse del petróleo o de la celulosa de las plantas (en menor medida).
Se clasifican en termoestables y termoplásticos.

2. plásticos termoestables: los plásticos termoestables la particularidad que tienen es que mientras su elaboración experimentan una transformación química (llamada fraguado) que hace que solo puedan ser moldeados una vez.

ejem; fenoplastos o baquelita (PF). Son duros pero frágiles, aminoplastos (MF) son duros y ligeros, poliéster (UP) se usan para fibras textiles sintéticas.

3. plásticos termoplásticos: los plásticos termoplásticos se ablandan fácilmente con el calor y recuperan su dureza cuando se enfrían, lo que permite reciclarlos varias veces.
3.1. Termoplásticos celulósicos: los mas importantes son el acetato de celulosa(CA), con el que se fabrican laminas transparentes; le eticelulosa (EC) que se emplea en aeronáutica por su ligereza y resistencia.
3.2. Termoplásticos derivados del petróleo:
-polietileno (PE) hay cuatro tipos
De alta densidad (PEAD o HDPE) se utiliza en la fabricación de envases, como garrafas y botellas.
De baja densidad (PEBD o LDPE) se emplea para bolsas y bobinas de plástico.
Lineal de baja densidad (LLPE) se usa en tuberías de gas natural
Polietileno tereftalato (PET o PETE) con el se fabrica fibras textiles y envases.
-policloruro de vinilo (PVC) es muy resistente a los líquidos corrosivos.
-polimetacrilato de metilo (PMMA) se pule con facilidad y es resistente a los golpes.
- poliestireno (PS) se puede colorear y tiene una buena resistencia mecánica.
-polipropileno (PP) es muy duro, resistente a la corrosión y al calor soporta múltiples doblados.
-poliamidas (PA) la mas conocida es el nailon, que es muy resistente.
4. procesos de elaboración: los procesos más importantes de elaboración son la colada, el espumado, el calandrado, y el moldeo.

4.1. La colada: consiste en verter el plástico caliente en estado liquido en un molde, donde, al enfriarse, se solidifica adquiriendo su forma

4.2. el espumado: consiste en introducir aire o gas en el interior de la masa de plástico para formar burbujas. las burbujas que se quedan entre la masa al solidificarse hace que disminuya la densidad.

4.3. calandrado consiste en hacer pasar el plástico a trabes de unos rodillos para obtener laminas flexibles mediante presión a medida que el plástico pasa através de los rodillos se forma una lamina continua, que Seba refinando.

Moldeo: consisten dar forma a los plásticos introduciéndolos a presión en moldes.

-Compresión: se calienta plástico en polvo entre las dos piezas que forman un molde y se comprime con una presa hidráulica. Con este procedimiento de fabrican mangos de baquelita.

-inyección: se introduce plástico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta y cuando se reblandece un tornillo lo empuja y lo inyecta en un molde de acero y se solidifica el plástico.

-extrusión: se realiza de forma similar a la inyección pero en lugar de un molde se emplea una boquilla de diferentes formas para producir barras de distintos perfiles.

-moldeo a baja presión por vacío: consiste en efectuar el vacío absorbiendo el aire que hay entre l molde y la lámina caliente para que esta se adapte ala forma del molde.

-moldeo a baja presión por soplado es igual pero en vez de hacer el vacío una maquina sopla de arriba abajo.

4. reciclado de plásticos: el reciclado es la reutilización de los plásticos y consiste en separar y limpiar los diferentes materiales (plásticos; aluminio; vidrio…) hay cuatro tipos de reciclado.

-primario: consiste en convertir los desechos del plástico con las mimas propiedades al material original

- reciclaje secundario: permite recuperar plásticos termoestables o contaminados; plásticos de propiedades inferiores a las del original en este proceso no hace falta separar los plásticos pues la mezcla se muele y se funde en un extrusor, se enfría en un baño de agua y después se corta e varias longitudes.

-terciario: descompone el plástico en compuestos químicos y combustibles. el reciclaje terciario se realiza por dos métodos( pirolisis y gasificación)

-cuaternario consiste en incinerar el plástico para usar el calor que se produce como fuente energética. La incineración tiene un salto coste económico y produce contaminantes gaseosos.

EJERCICIOS TECNOLOGÍA

Trabajo tecnología

6. es un plástico sintetico y termoplástico muy resistente, tenaz y forma hilos con facilidad (ej:nailon)
Sirve para hacer ruedas dentadas, piezas de maquinas y electrodomésticos

7. se emplea en la fabricación de fibras textiles sintéticas que no se arrugan, no encojen y secan rápidamente.

9. Los plásticos que se emplean en la industria textil son; el polietileno tereftalato (PET), el poliéster (UP), polipropileno (PP) (no se usa para ropa pero si para sacos cuerdas…), y poliamidas (PA). Todos estos plásticos forman hilos con facilidad y son resistentes


10. mochilas; colgantes; macutos; ropa para niño; juguetes y zapatos.
La aplicación que tienen es para aguantar cosas o para resistir a los niños.

11. es un plástico termoplástico celulósico, que ser emplea en aeronáutica por si ligereza y resistencia.

12. a) b) polietileno baja densidad c) amino plastos d) polietileno tereftalato e) poliamidas f) policloruro de vinilo g) lineal de baja densidad
h) polipropileno i) poliéster

15.
los termoestables son más resistentes pero solo se pueden moldear una vez y los termoplásticos varias veces.
16.
a) polietileno bobinas de plástico.
b) poliamida prendas textiles.
c) metacrilato ventanillas de avión.
d) polipropileno estuches.
e) poliestireno bolígrafos.
f) PVC marcos de ventana.
19.
Petróleo:polietileno,Poliamida, PVCyPoliestireno.

celulosico:etilcelulosa y acetato de celulosa


29.Es el policloruro de vinilo sus siglas son PVC, este material se emplea en cañerías de desagüe por su resistencia a los líquidos corrosivos.